数字化的美的集团正破茧而出:A面是家电巨头,B面是科技新锐

作者:小编 阅读:6312 发布时间:2018-07-03
摘要: 对于众多消费者来说,其熟悉的美的集团,是一家多品类、高品质的家电产品制造商;对于业内人士而言,美的集团已悄然蜕变为一家科技集团,其基于Midea M.IoT平台对处进行科技创新能力的不断输出,赋能制造业

数字化的美的集团正破茧而出:A面是家电巨头,B面是科技新锐

对于众多消费者来说,其熟悉的美的集团,是一家多品类、高品质的家电产品制造商;对于业内人士而言,美的集团已悄然蜕变为一家科技集团,其基于Midea M.IoT平台对处进行科技创新能力的不断输出,赋能制造业,成为技术领跑者。

文剑||撰稿

进入位于广州南沙的美的空调生产工厂,除了扑面而来的热气,就是一台台连轴运转的机器人,上下左右协调将一个个零部件放上流水线,交给下一道工序的“同门师兄”直接进行装配;同时负责全场配送物料的小车和线体密密麻麻却又错落有致地展开。唯一令人遗憾的是,几千平方米的生产工厂,已经没有往日里一条生产线上百十个工人,一个工厂十几条流水线数千工人的热闹景象,而是大量机器人不急疲倦埋头苦干的新气象。

作为美的集团工业互联网Midea M.IoT打造的第一家样板工厂,不只是过去由大量人工负责的重劳力工序,比如往生产线上搬运空调压缩机、整机打包,以及成品转运仓库等环节,已全面转为机器人负责;同时在一些核心的品质检测环节,通过引入AI技术,比如检测空调主板芯片、检测空调室内外机外观等,均交给图像视别机器人。同时,对于生产线上的工人,工厂还利用AI人脸识别,确保关键岗位上是相应级别人员在管理操作。

值得一提,AI技术目前已经在美的M.IoT平台的智能制造环节取得了大面积的成熟应用。其中,除了AI图像识别技术,让机器人取代人工辨识产品的芯片质量,以及整机的外观整洁度;同时AI语音技术,还可以取代人工检测产品的运行噪音,并通过噪音的高低和变化,判断产品的故障。

Midea M.IoT投入运行几年来,美的空调南沙智慧工厂原材料和半成品库存减少八成,自主开发的注塑平面库自动配送系统让物流周转率提升2-4倍,工厂内首条自主研发的全自动化生产线在提升自动化率至行业领先的65%,品质提升17%,整体制造效率提高44%,空调内销交付周期实现由过去20多天到最快3天交付,外销交付周期缩短至24天。这不只是带动了美的空调运营效率的提升,同时在一线市场上通过加速技术创新和产品迭代速度,还推动了包括无风感、AIR空间站等一系列新品的引爆。

正是得益于Midea M.IoT平台的创新驱动,特别是“小批量、多批次”柔性生产全面落地,去年开始美的集团就提供洗衣机定制服务,还将于今年10月开放空调产品定制,未来还可以进行全屋智能家居的定制。美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿介绍,“自2017年开始建设工业互联网,今年推进+互联网业务变革,用户目前可以在线上、线下等平台下订单,也可以C2M定制,在美的慧生活体验中心等前装店可定制全屋家电,同时通过家居软件设计时把家电设计进去,用户可选不同颜色、形态的产品,一键下单”。

起步于2012年的美的集团数字化转型之路,至今8年已投入已超过100亿元。家电圈获悉,其数字化转型最大成果就是面向物联网时代的工业互联网平台Midea M.IoT落地。这在满足美的集团内部各个产品和业务的应用,基本实现对美的国内80%生产工厂的软件智能化,海外工厂也实现40%的软件智能化升级。此外,美的集团还对外服务超过150家企业的数字化升级转型,目前已涵盖家电、汽车、地产、快消品、能源、航空、电子等20多个行业。

美的集团总裁助理、广东美云智数科技有限公司总经理谷云松透露,“作为美的对外输出工业互联网整体解决方案的载体,公司去年实现营收突破3.5亿元。而对于美的集团各个事业部来说,工业互联网平台的应用和落地,带来最直观的改变就是库存率大幅度下降、生产效率稳步提升”。目前,凭借M.IoT在“制造业知识、软件、硬件”三位一体核心竞争力,美的集团已经成为工业互联网浪潮中的佼佼者。

在业内人士看来,对于美的集团来说,无论是8年前开启的数字化转型大幕,还是2年前开始建设的Midea M.IoT工业互联网平台,其野心和目标都不止于解决公司内部制造业务的数字化转型升级,同时还要进一步向外部输出自身在工业制造领域50年来所积累的技术、工艺等经验,从而更好地借助工业互联网平台进行能力输出同时,建立起企业发展的新赛道。

数据统计,从2013年至2018年,我国工业互联网市场的复合年增长率约为18%,预计到2020年市场将达到6929.12亿元的规模。近年来,在西门子集团在全球工业4.0领域一路领跑背后,正是其当年收购了美国制造业巨头GE集团相关制造业务,从而形成”软件、硬件、制造文化”等综合能力,从而为今天在全球数字化转型和领跑中占据先机。

众所周知,制造产业的各个垂直领域都有其独特性和复杂性,单纯的复制与迁移,结果往往会“水土不服”,因此跨领域的解决方案输出一直被认为是工业互联多平台的突破难点。但是,近年来美的集团Midea M.IoT平台在20多个行业和150多家企业成功落地,证明其平台的开放与包容性。比如,面对电动工具厂商宝时得的制造效率提升,美的以数字化拉通计划、生产、采购等供应链端的核心业务,并针对特殊业务场景进行定制化功能开发,匹配前端业务,最终帮助宝时得人员效率提升41%、流程周转率提升27%、采购及时定价率提升98%、采购管理及效率提升51%、计划排程效率提升20%,插单率降低10%。

就在最新公布的2019年《财富》世界500强榜单中,美的集团排名再次上涨,并实现4连涨,位居第312位。这背后正是得益于美的集团在产业变革和企业转型的双拐点实现了“高速超车和换道”:立足家电,面向创新,不断突破。

“目前,我们已经与永辉超市、长安汽车、广汽集团、万科、恒大、安踏、宁德时代等一大批各个行业的头部企业达成了在工业互联网平台解决方案上的合作,真正帮助中国制造从过去的单纯经验驱动,向如今的经验+数字双驱动”,谷云松坦言,对于美的集团来说,数字化赋能制造不只是简单的效率提升,更为重要的是建立技术创新的新驱动体系。

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